利用熱成像技術實現煤場和輸煤系統無人化值守
火力發電廠的輸煤系統是電廠重要的公用輔助系統，輸煤系統設備多、傳輸距離長、運行方式復雜、運行環境惡劣、故障因素多，極易發生事故，燃煤發電廠輸煤廊道線路長，是火災的高發地帶。特別是對于長達數公里的輸煤皮帶系統，負責將煤炭輸送至鍋爐，煤炭在運輸時發生自燃的可能性很高，每年都有電,廠因為輸煤皮帶起火斷裂，造成鍋爐斷煤、機組停運，造成重大經濟損失。所以，對輸煤皮帶進行溫度實時監控，防止輸煤皮帶起火斷裂是保障火電廠安全穩定運行的必要手段之一
目前對輸煤廊道的巡檢方式以人工巡視為主，巡視人員定期對廊道設備進行巡視，在輸煤廊道內判定廊道內設備情況時以目測為主，方法成粗放。存在勞動強度大巡檢效果不穩定等問題。如果簡單增加自動化監測設備，則由于廊道距離長、監控點多工作環境惡劣，
目前對輸煤廊道的巡檢方式以人工巡視為主，巡視人員定期對廊道設備進行巡視，在輸煤廊道內判定廊道內設備情況時以目測為主，方法單一、粗放。存在勞動強度大，工作環境惡劣，巡檢效果不穩定等問題。如果簡單增加自動化監測設備，則由于廊道距離長、監控點多又會造成系統成本過高等問題。發電廠的安全生產是重中之重，各發電企業對安全生產都非常重視。而輸煤系統又是燃煤電廠事故高發系統，且輸煤廊道有其特殊的環境:輸煤線路長，環境差，煤粉多，容易發生火災。因此，輸煤系統運行時，一方面要求運行人員對輸煤線路進行頻繁的巡檢，及時發現問題;另一方面運行人員勞動強度大，工作環境惡劣。這種巡視方式工作效率低，無法進行高頻率的來回巡檢，，存在工作盲區，巡視精細程度取決于人員素質，這種巡視方式工作效率低，無法進行高頻率的來回巡檢，存在工作盲區，巡視精細程度取決于人員素質。
由于輸煤皮帶不停運轉，如果起火，隨著起火點的移動及其對相鄰煤粉的引燃，整個輸煤現場可能出現極其嚴重的火災，甚至危及儲煤倉，造成更大的危害。所以，加強輸煤系統的溫度監控，對預防輸煤皮帶起火斷裂等事故的發生具有重要的意義。為保證輸煤系統安全避免輸煤皮帶起火斷裂，電廠方面制定了嚴格的規章制度，同時加強巡檢。但是，單靠制度和人工巡檢，很難保證設備的萬無一失，也無法實現高效實時預警監測，并目從發現事故征兆到采取措施處理的時間間隔較長，處理不及時，導致輸煤皮帶起火斷裂，往往造成巨大經濟損失。
引起輸煤皮帶起火的原因:
①輸煤皮帶運轉抖動、轉換落煤斗時會揚起煤粉，如未及時清理，煤粉逐步氧化、升溫、自燃，引燃皮帶,
②輸煤機械設備摩擦發熱、燒損引燃煤粉;
③設備檢修時電焊的焊渣落入輸煤皮帶或切割下來的高溫鐵件與輸煤皮帶接觸，引燃皮帶
④揮發份較高的褐煤積存一段時間后自燃，輸送自燃原煤點燃輸煤皮帶;
為了攻破以上技術難題，深圳川合電力科技有限公司研發團隊與重慶大學電氣學院、高德智感公司聯合組成技術團隊，利用熱成像技術，研發出一套可以實現發電廠輸煤棧橋無人值守的輸煤棧橋圖像AI智能化系統，該系統可以：
1）不受惡劣環境、煤塵、溫度、濕度、風速、光線等環境因素的影響，可以清晰可見實時監測輸煤棧橋的運行狀態，及時發現異常情況。
2) 遠程監測：輸煤棧橋圖像AI智能化系統實現遠程監測，提高了工作效率，降低了維護成本，可以節省大量人力物力，實現無人值守的遠程智能監控。
3) 部署實現輸煤棧橋的運行狀態的數據庫，為運行和檢修提供數據支撐。
4）預防性維護：通過歷史數據進行智能分析，可以輸煤棧橋的工作狀態,健康狀況等信息，合理安排檢修項目和周期，實現預防性維護。
5）數字化轉型：電廠數字化轉型中，輸煤棧橋圖像AI智能化系統，賦能設備多一度視覺與溫度感知。
深圳川合電力科技有限公司自主研發的輸煤棧橋圖像AI智能化系統熱成像設備
